Pieza mal posicionada
Un origen equivocado o un bruto amarrado fuera de sitio se descubre en el primer corte, cuando la pieza ya es chatarra. SPC lo ve antes de que la máquina se mueva.
Altas prestaciones, precio contenido
SPC - Safe Path CheckEquivóquese en pantalla, no en la máquina.
Pieza mal posicionada, herramienta que se rompe, cabezal contra el utillaje: SPC se lo muestra antes de la primera viruta. Simula su código G real con la cinemática real de su máquina y le ahorra rechazos, herramientas y horas de parada.
Los errores que SPC le ahorra
Herramienta rota
Voladizo demasiado corto, portaherramientas contra la pared, rápido dentro del material: cada herramienta rota es coste, parada de máquina y a menudo una pieza perdida. SPC se lo señala bloque a bloque.
Colisión en la máquina
Un cabezal contra el utillaje significa un husillo que reparar, días de parada y entregas perdidas. Con SPC la colisión ocurre solo en pantalla, donde no cuesta nada.
Horas perdidas probando
Se acabaron las pruebas en vacío, el override al 10 % y el dedo en la parada. El programa se verifica en la oficina mientras la máquina sigue produciendo.
Un error cuesta más que SPC
Un husillo que reparar, un utillaje doblado, un bruto de titanio a la chatarra: cualquiera de ellos cuesta más que el simulador. SPC se amortiza la primera vez que detiene un error y, desde entonces, trabaja para usted en cada programa.
No aproxima la trayectoria a partir del CAM: lee el código G que la máquina ejecutará de verdad, en el dialecto de su control, con variables y subprogramas, y lo ejecuta sobre un modelo completo de su máquina. Prestaciones profesionales, con una inversión contenida.
Potencia real, donde importa
Lee el código G como su control
Analizadores dedicados para Fanuc 0i/30i, Heidenhain TNC 640, Siemens Sinumerik 840D/sl, ISO genérico y muchos otros controles, con subprogramas, variables y expresiones. Sin sorpresas entre simulación y máquina.
La cinemática de su máquina
Ejes lineales y rotativos, RTCP, compensación de longitud de herramienta y orígenes G54–G59: el mecanizado en cinco ejes y en planos inclinados simulado con la geometría real. Los ejes rotativos de giro continuo toman el camino más corto, igual que en la máquina.
Colisiones y sobrerrecorridos, bloque a bloque
Un motor de detección de alta velocidad comprueba herramienta, portaherramientas y cabezales contra el bruto, los utillajes y la estructura de la máquina, en todo el programa. La herramienta se comprueba siempre contra los utillajes: ninguna brida olvidada pasa desapercibida.
La pieza tal como saldrá de la máquina
Arranque de material realista: vea la pieza terminada tras cada operación, con aristas nítidas y detalles precisos, no solo por dónde pasa la herramienta.
Todo a la vista, incluso con programas pesados
Vistas 3D en alambre, líneas ocultas o sólido, con aceleración por la tarjeta gráfica para colisiones y arranque de material. Vistas en sección según X, Y, Z o el eje de la herramienta, cubo de navegación, vista dividida con dos cámaras independientes y vista de herramienta junto a la principal. La transparencia por objeto y el objeto activo resaltado mantienen legibles incluso los montajes complejos, y los proyectos grandes se abren rápido.
Corrija al momento, sin salir
Editor NC con resaltado de sintaxis para cada dialecto, sincronizado con la simulación 3D: encuentra el error, lo corrige y vuelve a empezar.
Herramientas y máquinas en minutos
Biblioteca de fresas planas, esféricas, tóricas, cónicas y lollipop con portaherramientas personalizados y vista previa 3D, y un asistente que configura la cinemática, los recorridos y la geometría de la máquina. Mueva y gire piezas, utillajes y bruto directamente en 3D: se detienen al contacto.
Informes listos para entregar
Colisiones, sobrerrecorridos y estadísticas por herramienta y por origen, con distancias y tiempos: cada programa verificado es también un programa documentado.
De la verificación a la optimización
Pieza y bruto comparados
El análisis del material residual compara el bruto mecanizado con el modelo de la pieza y lo colorea según la distancia: verde donde coinciden, azul donde queda material, rojo donde la herramienta ha profundizado demasiado. Usted fija los umbrales en milímetros y ve de un vistazo dónde falta una pasada de acabado, antes de que la pieza llegue a control de calidad. Función opcional.
Avances y velocidades optimizados
La optimización del corte parte del material a mecanizar y de las herramientas del programa y propone velocidad de corte, avance por diente y caudal de viruta para cada herramienta, dentro de los límites del husillo. Con un clic, los nuevos F y S se escriben directamente en el programa: ciclos más productivos, con cada herramienta trabajando dentro de sus límites. Función opcional.
SPC en acción
Su máquina, su pieza, su código G: todo en una sola pantalla.
Habla el idioma de su control
Fanuc 0i / 30i
Heidenhain TNC 640
Siemens Sinumerik 840D / sl
ISO genérico
Y muchos más
Del CAM a la verificación en un clic
SPC lanza SPP sobre el archivo CL/APT, espera a que termine el postprocesado y carga el código G directamente en la simulación, con las herramientas del archivo CL ya definidas. Un solo paso, sin copiar y pegar, sin errores de transcripción.
Descubra SPP →Que su próximo error lo encuentre SPC.
Descárguelo y pruébelo gratis durante 30 días con sus propios programas. ¿Tiene una pieza difícil, con planos inclinados y subprogramas anidados? Envíenosla: se la simulamos nosotros.
Personalizable, potente y rápido
SPP - Smart Post ProcessorEl código G correcto, a la primera.
SPP convierte la salida de su CAM en código G limpio y correcto para su máquina y su control: Fanuc, Heidenhain, Siemens Sinumerik o cualquier otro control. Sin retoques a mano, sin errores de transcripción, sin programas que corregir a pie de máquina.
Lo que le cuesta un postprocesador equivocado
Código G retocado a mano
Cada corrección manual de un programa es un error al acecho. SPP genera el código correcto para su control, así a la máquina solo llega lo que usted ha programado.
Un post que no se adapta
Máquina nueva, control nuevo, nueva petición del cliente: con un post rígido espera semanas. Con SPP modifica un archivo de configuración y vuelve a producir en una tarde.
Ciclos y cambios de herramienta erróneos
Taladrado, roscado, cambio de herramienta y refrigerante escritos como los espera su control. Un ciclo erróneo ya no rompe una broca.
Errores descubiertos demasiado tarde
SPC toma el código G de SPP y lo simula al momento: encuentra el error en la oficina, no en la primera pieza.
Un postprocesador para todo su parque de máquinas
Cada máquina es un archivo de configuración: cinemática, formatos numéricos, letras de dirección, códigos G/M. La lógica es un script integrado que puede leer y modificar. Cuando un ciclo requiere un bloque especial, cambia el script, no el software.
El resultado: una sola herramienta para todas las máquinas del taller, programas listos sin retoques y máquinas nuevas en producción en horas en lugar de semanas. Prestaciones profesionales, con una inversión contenida.
Todo lo que necesita un postprocesador de verdad
Configuración, no recompilación
Cada máquina es un archivo .spp con cinemática, recorridos de los ejes, formatos y códigos G/M. Una nueva variante de control es una nueva configuración, no un software nuevo.
Scripting Pascal integrado
La lógica de postprocesado vive en un script legible. Cualquier comando APT puede redefinirse con una función del mismo nombre: usted decide cómo se comporta su máquina.
Lee todo lo que escribe su CAM
GOTO, ARCMOV/ARCDAT, CYCLE, RAPID, LOADTL, SPINDL, FEDRAT, COOLNT, MULTAX, TOOLNO y mucho más: todo el vocabulario APT/CL.
Ciclos de taladrado listos
Punteado, taladrado profundo, roscado, escariado, mandrinado y rotura de viruta se convierten en el ciclo fijo correcto para su control, sin montar código G a mano.
Cinco ejes en continuo
El plane analysis agrupa los movimientos con el mismo eje de herramienta en planos de trabajo coherentes y recoge las dimensiones de la pieza y el uso de las herramientas: la base de una salida limpia en 5 ejes.
Depurador integrado
Puntos de interrupción, step-over, step-into y un panel de inspección con posición de la herramienta, códigos activos y cinemática: desarrolla el post como un programa, no a ciegas.
Modo por lotes desde la línea de comandos
SPP.exe funciona de forma desatendida con configuración, entrada y salida como argumentos: lánzelo desde el botón de postprocesado de su CAM, desde un script o directamente desde SPC.
Una API completa
Formato de salida, códigos G/M, ciclos fijos, cinemática y matrices 4x4, datos de herramienta, funciones de cadena, matemáticas y vectoriales: al script no le falta nada.
Listo para los controles que ya utiliza
Fanuc
Heidenhain TNC 6xx
Siemens Sinumerik 840D
Haas
Mitsubishi
Hurco
Variantes específicas de cada máquina
Y muchos más
Postprocese y verifique en un solo paso
El código G de SPP es exactamente lo que SPC simula. SPC lanza SPP sobre el archivo CL/APT y carga el resultado, junto con la lista de herramientas del programa CAM, en una verificación 3D: del CAM a la máquina sin pasos manuales y sin sorpresas.
Descubra SPC →Deje de retocar los programas a mano.
Háblenos de sus máquinas y controles: le mostramos SPP trabajando con la salida de su propio CAM.
Máxima flexibilidad, mínima gestión
LM - License ManagerPague los puestos que usa, no los PC que tiene.
Un pool de licencias de red compartido por SPC y SPP: quien la necesita la toma, quien termina la libera. Cero llaves, cero licencias paradas, cero tiempo perdido.
Menos licencias, menos problemas
Ninguna licencia parada
Programador CAM, operario a pie de máquina, segundo turno: comparten los mismos puestos. Compra los que se usan a la vez, no uno por cada PC.
Sin llaves USB
Ninguna llave hardware que mover, perder o romper. Cada puesto de la red se conecta al servidor y se pone a trabajar.
Puestos liberados en segundos
Un fallo, una caída de red, un PC apagado: el puesto vuelve a estar disponible solo en pocos segundos, sin llamar a nadie.
Cero mantenimiento
Un servicio de Windows ligero, sin base de datos: se instala una vez y se olvida. Un reinicio nunca deja sesiones bloqueadas.
Una licencia a la medida de su taller
Un taller no necesita una licencia por puesto, parada la mayor parte del tiempo. Necesita el número justo de puestos concurrentes, disponibles para cualquiera en la red y liberados en cuanto alguien cierra el programa.
LM - License Manager hace exactamente eso: un puesto liberado a las 9:00 está disponible para un compañero a las 9:01. Menos licencias que comprar, ningún administrador al que molestar.
En la red, de viaje o en un solo PC
Los puestos de red cubren la mayoría de los talleres. Para los demás casos hay otras dos formas de licenciar SPC y SPP.
Licencias en préstamo, para trabajar fuera de la red
¿Visita a un cliente, trabaja a pie de máquina o desde casa? Tome prestado un puesto del servidor para los días que necesite: SPC y SPP siguen funcionando sin conexión a la red. El puesto queda reservado para usted hasta que lo devuelva o el préstamo caduque, y luego vuelve solo a disposición de sus compañeros. El administrador decide la duración máxima de un préstamo.
Licencia stand-alone, sin servidor
¿Un solo PC, o un puesto que nunca ve la red del taller? Una licencia stand-alone habilita SPC o SPP solo en ese ordenador, sin instalar el License Server. Envíenos el código del equipo que aparece en la ventana License e importe el archivo de licencia que le devolvemos.
Cómo funciona
Licencias de red por puestos concurrentes
Un solo servidor proporciona un número configurado de sesiones simultáneas de SPC y SPP a toda la red. Sin archivos de licencia que gestionar PC por PC.
Activación vinculada al hardware
Cada licencia está ligada al servidor y emitida para productos, puestos y periodos concretos: derechos claros y bajo control.
Heartbeat y recuperación automática
Los clientes se comunican a intervalos cortos. Si una sesión se cae, su puesto se recupera en pocos segundos.
Prueba integrada
Para los productos que la ofrecen, el servidor concede automáticamente un periodo de prueba si no encuentra una licencia válida: evalúe enseguida, sin trámites.
Avisos de caducidad
Los usuarios reciben un aviso antes de que caduque una licencia: la renovación se planifica en lugar de parar la producción un lunes por la mañana.
Servicio de Windows, sin base de datos
Un gestor gráfico para iniciarlo, detenerlo y supervisarlo, con registro en tiempo real. El estado vive en memoria y se reconstruye solo: ninguna base de datos que mantener.
Un solo servidor para toda la suite
La misma instancia cubre SPC y SPP: todas sus licencias en un solo lugar, en lugar de licencias separadas para verificación y postprocesado.
Descubra SPC →¿Cuántos puestos necesita realmente?
Díganos cuántas personas usan SPC y SPP y cuántas trabajan a la vez: le proponemos la licencia adecuada, sin puestos innecesarios.